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提取浓缩罐

简要描述:提取浓缩罐具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体上部具有进液口或排气口,下部具出料口。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-06-06
  • 访  问  量:4315

详细介绍

提取浓缩罐工作原理  

(1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。   

(2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。   

(3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。   

(4)回收油精:将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。

提取浓缩罐产品特点:

提取罐主要用于对中药材以水活有机溶媒为介质加热状态下进行煎煮提取活热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。 

技术参数:

型号

TQ--1.0

TQ--2.0

TQ--3.0

TQ--6.0

TQ--8.0

TQ--10

规格

容积

1200L

2300L

3200L

6300L

8500L

11000L

罐内设计压力

0.09Mpa

夹层设计压力

0.3Mpa

压缩空气压力

0.6~0.7Mpa

耗能Kg/h

245

325

345

645

7200

8500

 

性能说明

提取罐是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经温州市压力容器检验部门严格检测安全可靠,而且设备使用寿命长。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,*密封闭的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。  

提取浓缩罐的主要结构:  
一般是由罐体、加热器、蒸发器、冷凝器、真空泵、料液泵、传热管和控制系统等主要结构组成。  
罐体是浓缩罐的主体,通常由不锈钢等耐腐蚀材料制成,其内壁光滑,便于清洗和防止积存。加热器负责提供蒸汽或者电能将浓缩罐中的溶液进行加热,使得其中的溶剂汽化。蒸发器则负责接收并加热进来的溶液,使得其中的溶剂相继汽化从而实现浓缩目的。冷凝器则用来冷却蒸发器中产生的蒸汽,将其液化回收。真空泵则通过真空吸取浓缩罐中的空气,以实现低压环境下的浓缩处理。料液泵用于将待浓缩的溶液输送到浓缩罐中。传热管则负责将蒸汽或者其他加热介质的热量传递到蒸发器中的溶液上,实现快速蒸发浓缩。控制系统则对整个浓缩过程进行自动化控制和监控,确保安全、高效地完成浓缩任务。

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